PEEK管材可通过挤出成型、模压成型、旋转成型(也可称为滚塑)和注塑成型来实现。通过模压成型工艺使我们可提供更厚的横截面和壁厚,而旋转成型工艺确保配料在高温密封应用中的灵活性,可以根据客户的需求定制各种规格的尺寸。此外,通过在材料中添加填充剂和添加物,调整外径和壁厚以使我们的PEEK管材、PEEK环更加适合大多数石油和天然气应用的要求。
典型PEEK管材应用剖析:
1.支撑环
支撑环常与O型环或密封圈搭配用于高压环境下。支撑环拥有很高的抗压强度和热稳定性。结合使用温度、耐化学性性和抗疲劳性,当压力的峰值达到临界点可能导致O型环失效时,使用作为附加保险的支撑环可以避免O型环损坏,使得加固后的环强度更高、更坚固。
2.密封环
PEEK密封环常用于诸如液体和天然气的环境以防止其泄漏。在各种不同的应用和领域会用到PEEK密封环,诸如阀门、压缩机、包装器和防喷器中均能找到它的身影。高性能热塑性PEEK塑料,由于其优异的性能,如耐高温、良好的机械性能、良好的耐化学性以及其硬度和强度,非常适合这种密封应用。
3.阀座(球面座)
阀门阀座常用于控制流体流动的环境,使流体能够自由流动,并具有停止或防止流体流动的能力。PEEK材料由于其优异的耐化学性和热性能,是阀座应用的高端材料,且十分常用。尽管这款高温塑料需要长时间暴露在热水和热蒸汽的环境中,它仍然具有耐性,而它的刚度增加了阀门的扭矩要求。
4.电子领域管道
电子领域是聚醚醚酮树脂的第二大应用领域。聚醚醚酮具有优异的尺寸稳定性、高纯度高机械性能、加工过程无废气产生,优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持。特别是在超纯水的输送方面,应用聚醚醚酮树脂制作的管道、阀门、泵,才能使超纯水不致受到污染,国外已广为采用。
PEEK聚合物已获得Airbus、Boeing和欧盟航空标准化委员会(ECSS)的材料认证。新型波音777延伸航程型飞机上装备了PEEK材料的轮毂罩。PEEK管道现已被指定用于空客A350XWB的货舱排水系统。空中客车A350-A900飞机舱门配件采用了一种高模量碳纤维增强的PEEK 材料。PEEK管材已应用于中国商用飞机有限公司的C919型干线客机,用于高压电缆导管以替代金属导管。
得益于通过各种不同的生产过程可得到各种尺寸规格的产品,PEEK管材亦可在用作垫片、保护涂层或护套,以及输送高温流体的管道。PEEK管材拥有最高的强度重量比,此外它可满足持续抵挡HPLC压力的强度要求,因此越来越多的应用选择PEEK管材来替代原有的不锈钢管。
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